Себестоимость изготовления поддонов. Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана фирме, выпускающей поддоны. Финансовая составляющая бизнеса
Многие предприниматели, которые занимаются выпуском собственной продукции, регулярными грузоперевозками или хранением товаров на складах, сталкиваются с необходимостью использования деревянных поддонов для грузов, чтобы они не испортились из-за сырости, механических нагрузок и т. д. Производство деревянных поддонов подразумевает под собой изготовление специальной тары, обеспечивающей сохранность груза. Такие изделия очень эффективные и надёжные, благодаря чему они активно используются фермерскими хозяйствами и сельскохозяйственными предприятиями, рынками и торговыми центрами, производителями и грузоперевозчиками.
Производство деревянных поддонов
Сегодня деревянные поддоны производят многие фирмы, но далеко не каждая из них готова предоставить хорошую продукцию по доступной цене. Благодаря применению инновационных решений и ответственному подходу к работе наша компания «Спецпромстрой» является одним из лидеров в сфере изготовления деревянной тары для хранения и транспортировки товаров. За время своего существования мы завоевали доверие у клиентов и уважение среди конкурентов, а всё благодаря следующим преимуществам:
- исключительно высочайшее качество, функциональность, прочность и долговечность предлагаемых изделий;
- широкая производственная линия (в том числе производство европоддонов ), благодаря чему каждый предприниматель или частное лицо сможет выбрать наиболее подходящие товары;
- изготовление поддонов стандартной и нестандартной формы и размеров;
- приемлемые цены, которые доступны для всех представителей рынка;
- выгодные предложения для постоянных клиентов и оптовых покупателей.
Наша компания осуществляет изготовление деревянных поддонов в огромных масштабах, поскольку данные изделия очень востребованы на рынке, при этом их стоимость является относительной невысокой. Для производства мы применяем автоматизированные и полуавтоматизированные технологии, благодаря чему товары полностью соответствуют требованиям государственных стандартов и санитарно-эпидемиологических норм.
Производство деревянных паллет
Также наша компания «Спецпромстрой» занимается производством деревянных паллет. Для этого используется хвойная и лиственная древесина (выбор зависит от требований заказчиков и особенностей эксплуатации изделий). Распил и обработку деревянных паллет мы выполняем при помощи современного деревообрабатывающего оборудования. Данный процесс является комплексным, и на каждом этапе осуществляется контроль качества изготавливаемых изделий. Для надёжного крепления мы используем специальные гвозди (ершенные или винтовые), что обеспечивает максимальную прочность конструкций.
Зачастую наша компания осуществляет производство паллет стандартных размеров (1200×800 мм, 1200×1000 мм, 1200×1200 мм), но мы также изготавливаем деревянные поддоны на основе чертежей заказчиков. Благодаря этому наши мастера и инженеры качественно и быстро разработают компактные или изделия очень больших размеров. Поэтому вы сможете транспортировать и хранить нестандартные грузы. Сразу же после изготовления мы отправляем готовые конструкции заказчикам, но при необходимости можно оставить изделия на временное хранение на наших складах, где постоянно поддерживается оптимальная температура и влажность воздуха.
Изготовление деревянных поддонов
Хотите заказать производство деревянных поддонов или паллет? Позвоните нашим менеджерам или оставьте заявку на нашем сайте – мы любезно поможем вам оформить заказ и выбрать наиболее подходящие изделия для решения конкретных задач, а также ответим на все интересующие вас вопросы.
Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.
Регистрация бизнеса
Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта.
ИП
Обычно начинающие предприниматели оформляют бизнес как ИП, с системой налогообложения УСН. В качестве кода ОКВЭД нужно указать пункт 20.4, под которым числится производство деревянной тары. Требуемые документы:
- Доверенность (если вы будете сдавать документы через доверенное лицо).
- Квитанция об уплаченной вами госпошлине в размере 800 р.
- Паспорт (или копия, заверенная у нотариуса) и его ксерокопия.
- Справка о выбранной системе налогообложения.
- Свидетельство ИНН (ксерокопия).
- Заявление.
Собранные документы нужно отнести в налоговую службу, расположенную в том районе, где вы прописаны, или в МФЦ (независимо от прописки).
ООО
Если же вы хотите выпускать крупные партии товара, предполагая поставлять его промышленным предприятиям и торговым центрам, зарегистрируйте свой бизнес как ООО. Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС. Для этого потребуется:
- Заявление.
- Квитанция об уплаченной госпошлине (4000 р.).
- Документ о создании ООО (если учредитель представлен в единственном числе) или протокол собрания (если учредителей несколько).
- Договор об учреждении.
- Устав организации.
- Справка о наличии юридического адреса.
Документы подаются в налоговую службу.
Особенности спроса
Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров. С точки зрения конкуренции, насыщенность рынка находится на среднем уровне.
Производство деревянных поддонов выгодно тем, что стоимость исходного сырья невысока, и найти его не составит труда
Если при изготовлении поддонов придерживаться правил ГОСТа 9557–87, которые предъявляют к товару требования, практически идентичные европейским стандартам качества, то вы по праву сможете именовать их «европалетами». Это повысит статус товара и увеличит спрос на них.
К тому же для производства поддонов требуется лишь один вид сырья - древесина, которая в России имеет относительно невысокую стоимость. Отсутствие необходимости в высокой квалификации персонала также входит в число плюсов этого вида бизнеса. К минусам можно отнести большую сумму начального капитала, требуемую для приобретения автоматической линии. Но эту проблему можно решить, организовав на первом этапе производство поддонов в домашних условиях. Альтернативным выходом является кредит в банке.
Виды производства
За рубежом физический труд высоко оплачивается, поэтому производство максимально автоматизировано. А так как в России ситуация диаметрально противоположная, то сборка поддонов вручную не является редкостью. Выбор способа зависит от суммы, которую вы готовы вложить в бизнес и от реально имеющихся у вас каналов сбыта.
Производство поддонов можно подразделить на 3 вида.
Домашнее
Изготовление палет в домашних условия не требует особого оборудования. Достаточно иметь дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, которые наверняка есть в любом доме. Изготавливать поддоны можно в комнате или в гараже. Такой способ подходит на начальном этапе бизнеса практически при отсутствии каких-либо вложений. Впоследствии можно докупить пневмомолоток и рабочий стол для сборки поддона.
С помощью стола можно будет соблюсти нужные параметры изделия и ускорить его сборку
В качестве сырья можно использовать доски низкого сорта с пилорамы. Прибыль будет зависеть от скорости вашей работы.
Полуавтоматическое
В этом случае используются полуавтоматические станки, имеющие металлические клише, в которые работники укладывают доски. После чего гвозди забиваются автоматически в заданные места. Параметры клише зависят от вида изготавливаемых палет. При этом достигается соответствие всем требованиям стандарта.Оптимальное соотношение стоимости и производительности делает полуавтоматические станки идеальным решением для начинающих предпринимателей
Список необходимого оборудования:
- Станок для торцовки шашек.
- Мини-пилорама (распиливание брёвен на доски и заготовки для шашек).
- Столы для сборки палет.
- Станок для обрезания кромки до необходимой ширины.
Производительность полуавтоматической линии составляет 1,5 единицы в мин при довольно приемлемой стоимости 4 млн р. Для работы на них достаточно нанять водителя вилочного погрузчика и двух операторов. Согласно мнению специалистов, это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, так как, прежде чем вы найдёте постоянных покупателей для своей продукции, может пройти достаточно много времени.
При работе сотрудников в одну смену предприятие окупит себя через 3 года.
Автоматическое
Автоматическая линия отличается высокой производительностью и подходит для расширения бизнеса
Стоимость автоматической линии составляет 10 млн р. Её производительность равна 650 единицам в мин. Для обслуживания потребуется 4–6 сотрудников и 2–3 погрузчика. В этом случае бизнес окупит себя через 2 года. Преимущество таких станков при правильном уходе за ними - в их длительной (до 10 лет) бесперебойной работе.
Помещение
Лучше всего снять помещение поблизости от лесопилки, чтобы сократить затраты на доставку сырья. Помещение должно быть разделено на:
- склад;
- бытовку.
Обязательно наличие подъездной дороги для удобства транспортировки готовой продукции и электрической сети для снабжения линии питанием.
Сырьё
Доски и бруски, а также отходы деревообрабатывающего производства послужат исходным сырьём для изготовления поддонов. Можно использовать вышедшие из годности палеты, закупая их в супермаркетах, торговых базах и других предприятиях, которые принимают товары на поддонах. Поврежденные изделия можно отремонтировать, заменив старые доски на новые.
Рентабельность
В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.
На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.
Таблица: расходы на изготовление одного поддона
Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.
Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.
Таблица: расчёт общих затрат и прибыли
Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.
Технология изготовления деревянных палет
Наиболее востребованы палеты с параметрами 120×100×12 см. В зависимости от грузоподъёмности поддона ширина и толщина его досок и размеры кубиков могут различаться. Его конструкция состоит из:
- «лыж» - трёх досок в основании;
- шашек или бобышек, соединяющих верхние доски с нижними;
- трёх поперечных досок, закрепляемых на шашки;
- настила, укладываемого поперёк верхних досок.
Смысл подобной конструкции заключается в возможности захвата палет тележкой-роклой или вилочным погрузчиком с любой из четырёх сторон, с которой бы они не подъехали.
При изготовлении поддонов используются специальные навивные гвозди - ершоны, имеющие насечки для лучшего их удерживания в доске. Это предотвратит быстрое расшатывание креплений и поломку изделий, поскольку палеты часто подвергаются ударам и падению.
Производство бобышек
Шашки можно изготавливать из бруса, получаемого методом прессования древесных отходов. В этом случае потребуется отдельная линия для производства бобышек. Она состоит из следующих станков:
- Дробилки, в которой измельчаются древесные отходы.
- Центробежного смесителя WB2, который смешивает опилки с клеем.
- Гидравлического пресса, с помощью которого происходит формирование бруса.
- Пильного узла, совмещенного с прессом, автоматически нарезающего брус на шашки заданного размера.
Или же купить готовые комплекты, состоящие из 9 шашек. Стоимость одного комплекта - 36 р. Также можно закупать готовый прессованный брус, цена которого примерно 6000 р. за м3.
Фитосанитарная обработка
Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель . Есть три способа фитосанитарной обработки:
- Тепловая, при которой изделия помещаются в камеру с высокой температурой, уничтожающей микроорганизмы. Однако, такое оборудование дорого стоит и, к тому же, не обеспечивает равномерный нагрев камеры.
- Сушка. Самый популярный метод. Исходное сырьё помещается в камеру, где и выдерживается при температуре более 60°C и определенной влажности. Автоматические датчики фиксируют эти показатели и, в случае достижения ими нужного уровня, прекращают процедуру.
- Фумигация. Продукцию обрабатывают бромистым метилом, который уничтожает вредителей. Но после этого будет невозможно использовать поддоны для хранения продуктов.
Реализация товара
В бесперебойной поставке палет нуждаются предприятия, которые в процессе производства используют их для автоматической упаковки изделий на конвейере. В этом случае им будут необходимы новые поддоны, изготовленные по всем правилам стандарта, чтобы исключить задержку ленты и порчу товара.
Вторая группа покупателей представляет собой фирмы, использующие палеты для перемещения продукции на склад и её последующего хранения в таком положении. Например, монтажная компания, занимающаяся сборкой габаритных приборов. Для таких предприятий строгое соответствие палет ГОСТу имеет второстепенное значение. Скорее они обратят внимание на стоимость товара и отдадут предпочтение более дешевому варианту б/у.
Один из наших читателей реализовал все перечисленные выше идеи. Открытая им компания ПаллетТраст производит деревянные поддоны европейского стандарта 1200х800, а также финского 1200х1000. Однако проект пошел еще дальше – на базе имеющихся производственных мощностей реализован полный цикл по скупке и повторной продаже паллетов бывших в употреблении. Таким образом компания охватывает все сегменты рынка поддонов.
Перспективы
С развитием бизнеса можно закупить дополнительно оборудование и нанять больший штат работников. Если организовать работу в три смены, производительность предприятия повысится, а с ней и доход. Актуальность такого вида бизнеса не снизится еще долгие годы и будет приносить стабильную прибыль.
Видео: производство поддонов
Потребность в поддонах имеет тенденцию к увеличению, а их производство не представляет ничего сложного. Единственным недостатком является довольно-таки крупная сумма начальных вложений. Решением этой проблемы может служить старт с небольших объёмов.
Для различных нужд на приусадебном участке часто бывают необходимы различные аксессуары: корзинки, ящики, подставки и многое другое. Для многих целей применим на даче и деревянный поддон. Он пригодится в самых разных ситуациях, содержит минимум материала и его легко собрать самому за полчаса. Как сделать деревянный поддон своими руками? Что для этого нужно? Какие инструменты надо использовать при этой работе?
Деревянный поддон можно использовать для многих нужд, к примеру, в летний период на нём можно сушить грибы и ягоды, а зимой он прекрасно послужит основанием в овощехранилище.
Деревянный поддон используется на даче для различных целей — его можно установить в овощехранилище, использовать в летний период для засушки ягод и трав и т. д. Часто его устанавливают в летнем душе, прямо на полу или на цементной стяжке. Это самая простая конструкция. Как ее сделать, будет описано ниже.
Подбор материала
Для долговечности конструкции, чтобы ее можно было использовать в условиях постоянного нахождения в воде, можно выбрать в качестве основного материала сосну. Обычно достать хорошо просушенные брусья и доски из этой породы древесины нет возможности. Поэтому при работе не надо обращать внимание на некоторую липкость и тяжесть материала.
Если после изготовления поддон положить летом на солнце, на 1-1,5 часа, то он хорошо просохнет. Итак, в качестве основного материала конструкции выбраны сосновые брусья сечением 50×50 мм и доски — 100×25 мм. Приобретите их на строительном рынке.
Выбор инструмента и подготовка рабочего места (деревянные поддоны)
Чтобы сделать поддон своими руками, надо иметь или купить следующие вещи: рулетку, саморезы, карандаш, ножовку с полотнами для резки дерева, шуруповерт. Для создания даже самой простой конструкции необходим верстак.
Если его нет, то можно использовать для распиловки и разметки сосновых брусьев и досок простую дачную лавку. Перед работой сложите перед верстаком все нужные материалы и инструменты — это сэкономит вам много времени.
Поддон своими руками: этапы работы
Начинают с измерения длины и ширины летней душевой. Затем от полученных величин отнимают по 50 мм — конструкция поддона должна быть меньше размера душа, чтобы можно было при необходимости вынуть и заменить его новым.
Делают разметку на материале с помощью рулетки и карандаша, и режут по ней материал ножовкой. Если параметры душевой 1200×1200 мм, то доски (брусья) надо нарезать длиной по 1150 мм.
Для прочности и устойчивости поддона брусья основы устанавливают на расстоянии 8-12 см от каждого края. Доска, лежащая на них, должна свободно выдерживать вес в 150 кг, чтобы по центру конструкции не было прогиба.
Виды деревянных поддонов: а — деревянный двухнастильный поддон на брусках; б — двухзаходный деревянный однонастильный поддон на брусках; в, г, д — четырехзаходные поддоны.
Укладывают брусья на ровную поверхность, выставляют нужное расстояние и начинают сборку: аккуратно кладут доски на основу и крепят их саморезами к брусьям. Учтите, что из-за смолистости материала шуруповерт может не завести шуруп до конца. В таком случае надо взять обычную отвертку и собственными усилиями довести дело до финала.
Если есть электродрель, то можно предварительно просверлить сверлом с диаметром меньше калибра шурупа доски и брусья, а потом ввинтить крепящие элементы шуруповертом. Последовательно собираем все части поддона. Для получения одинакового расстояния между планками можно использовать рейку с нужной толщиной.
Присоединив доску к брусу, прикладывают к ней рейку и следующую планку закрепляют, установив ее вплотную к свободному торцу самодельного «шаблона»
После закрепления последней доски можно установить поддон в душевую.
Примененные материалы и инструменты
- Саморезы.
- Брусья и доски сосновые.
- Электродрель со сверлами.
- Шуруповерт.
- Ручная отвертка.
- Ножовка с полотнами для резки дерева.
- Рулетка или металлическая линейка.
- Карандаш.
- Ровная рейка.
Самостоятельное изготовление поддона занимает 30-40 минут.
Обычно, если надо сделать несколько подобных конструкций для различных целей, материал покупают сразу на все нужное количество. Размеры поддонов могут быть разными, но технология их изготовления одна и та же.
Компания «Завод Паллетов» - производитель и продавец современной деревянной тары для перевозки грузов различного назначения, предлагает своим клиентам в Москве и Московской области производство поддонов отечественного и еврообразца под заказ и продажу готовых паллет со склада оптом и в розницу.
Особенности производства поддонов
Производство поддонов для перевозки грузов – сложный комплекс работ, который компания «Завод Паллетов» выполняет с использованием качественных древесных материалов и современного заводского оборудования. Рабочий цикл представляет собой:
- сортировку, распиловку свежей древесины;
- сушку материала (влажность до 22%) и обработку поверхностей от короедов;
- сборку решетчатого каркаса поддона;
- закрепление дощатого полотна на каркасе с помощью винтовых/еврогвоздей;
- установка фасок на поддонах еврообразца;
- шлифовка деревянных поверхностей паллеты;
- складирование и хранение готовой тары в специально подготовленных складах с установленным температурным режимом.
Требования к производству поддонов
Все поддоны, которые производятся в компании «Завод Паллетов» представляют собой дощатое полотно (5-7 досок), которое прочно крепится к опорным шашкам винтовыми/еврогвоздями. Наши паллеты для перевозки грузов:
- изготовлены их качественной древесины хвойных пород (сосна, лиственница, ель);
- отвечают требованиям ГОСТ 9557-87;
- имеют типовые габариты;
- весят не более 10-20 кг при выдерживаемой нагрузке до 500-2500 кг;
- удобно складируются вручную и механизированным способом (погрузчик);
- рассчитаны на равномерное распределение груза и надежное крепление;
- компактно размещаются в грузовом кузове.
- могут складироваться в штабель при хранении.
Производство и продажа поддонов в «Завод Паллетов»
Производство поддонов компании «Завод Паллетов» расположено в Московской области и предполагает продажу типовых поддонов со склада и на заказ. Мы продаем наиболее популярные виды поддонов для перевозки грузов:
- паллеты 1200 х 1000 мм по ГОСТ 9557-87 – тару повышенной грузоподъемности (500-2500 кг) и габаритности для перевозки грузов больших размеров и массы;
- паллеты 1200 х 800 мм (европоддоны) по ГОСТ 9557-87 – компактную тару под стандартный кузов еврофуры с улучшенными характеристиками прочности и долговечности.
Каждый тип поддонов имеет также разные модификации – типовую (усиленную), облегченную (для машинизированного/ручного складирования) и легкую (для ручного складирования), которые позволяют выбирать оптимальную тару под массу перевозимых грузов. По желанию заказчиков, наши специалисты готовы произвести на заказ грузовые паллеты нестандартных размеров и увеличенной грузоподъемности.
Стоимость производства паллет у нас – минимальна, так как мы используем вторичную древесину и оптимизировали производственные процессы так, чтобы до минимума сократить трудозатраты и энергопотребление. В результате себестоимость производства грузовых паллет невелика, а цена поддонов доступна широкому кругу потребителей и позволяет существенно снизить затраты на грузоперевозки.
Потребителями паллет от компании «Завод Паллетов» являются коммерческие компании, нуждающиеся в перевозке штучных грузов с различной массой и габаритами, а также компании-грузоперевозчики, которым необходима защищенная и гарантированно надежная транспортировка грузов на грузовых автомобилях и стандартных еврофурах.
Наши грузовые поддоны – оптимальный вариант для компактной, безопасной и недорогой доставки грузов в пределах РФ. Поскольку Россия не является членом Европейской ассоциации производителей паллет и не имеет права сертифицировать свои поддоны европейскими клеймами, они не допускаются к международным перевозкам, зато стоят дешевле.
Дополнительные возможности
Специалисты компании «Завод Паллетов» готовы выполнить заказ любого объема на производство любого типа и вида грузовых паллет, а также доставить заказанную партию поддонов на объект заказчика, что дополнительно сократит время выполнения заказа и существенно сократит затраты клиента.
Кроме того, наши производственные мощности позволяют выполнять быстрый ремонт б/у паллет любого стандарта. По желанию заказчиков, мы недорого ремонтируем, шлифуем и повторно окрашиваем поддоны, возвращая конструкциям технические кондиции и «товарный вид», после чего они снова могут быть использованы в качестве надежной и износостойкой тары для перевозки грузов.
Бизнес по производству поддонов (паллет) – высокорентабельное начинание. Так как ни один крупный склад, оптовая база или розничная торговля не обходится без этого вида продукта.
Анализ рынка
На сегодняшний день производство деревянных паллет считается одним из высокорентабельных видов бизнеса. Ведь крупные производители используют их для перевозки и хранения товара, а мелкие торговые точки – выкладывают свою продукцию именно на деревянных поддонах.
Тем не менее, выручка от производства, как и в случае с любым другим видом товара, будет напрямую зависеть от рыночного спроса. Достигнуть максимального процента продаж можно лишь наладив масштабный выпуск.
К счастью – отсутствие зарубежных конкурентов и низкий уровень спроса на пластиковые, металлические и прочие разновидности продукта, упрощают задачу.
Регистрация и организация бизнеса
Зарегистрировать новый вид бизнеса можно, обратившись в отделение Федеральной Налоговой Службы по месту пребывания. Для этого необходимо:
- написать заявление;
- предоставить первостепенный пакет документов;
- оплатить государственную пошлину.
Форму налогообложения необходимо указать как НДФЛ, отчетный период – раз в квартал. Выбрать код по ОКВЕД.
Помещение и оборудование
Для запуска производственной линии понадобится соблюсти ряд условий. Это необходимо для получения разрешений и оптимизации производства. К ним относятся:
Некоторые предприниматели предпочитают строить амбар, вместо того чтобы арендовать подходящую площадь. К плюсам такого решения относится – возможность сдавать в аренду пустующие площади и получать за это деньги или сдавать помещение полностью, в случае если дело не пойдет.
К минусам такого решение относится высокая стоимость объекта. То есть сначала нужно приобрести земельный участок, после этого начать строительство и ремонт. Это обойдется не менее чем в 2 000 000 рублей. Что значительно увеличивает стоимость проекта.
Выбор и установка оборудования на производстве зависит от типа рабочей деятельности:
- Ручная сборка. Для нее достаточно молотка, гвоздей, пилы и сантиметра.
- Полуавтоматическая линия. Подразумевает наличие хотя бы одного электроинструмента и средний объем поставок по имеющимся контрактам.
- Автоматическая линия. Самая популярная среди предпринимателей, позволяет выполнять высокоточную работу с наращиванием объемов выпуска.
Технология производства
Теоретически технология производства является единой для всех способов изготовления (ручной, автоматический, полуавтоматический) и, тем не менее, на практике у каждого из них имеются свои особенности.
Ручная сборка. Основной принцип изготовления заключается в сборке деревянных кондукторов (деталей) без какого-либо участия техники. Все что нужно – это:
- молоток;
- гвозди;
- пила-ножовка.
При занятости до 12 часов в день, можно выпускать 60 единиц товара в сутки. Этот способ производства является «бутафорским» и спрос на такие изделия обычно не уходит дальше продуктовых рынков и небольших ремонтных мастерских.
Полуавтоматическая линия. Представляет собой ту же самую сборку деревянных кондукторов только с использованием минимального электрооборудования:
- дрелей;
- шуруповертов;
- сборочных машин.
Запас прочности у готовой продукции в этом случае будет повышен, так как при помощи оборудования можно обрабатывать более твердые виды древесины. Количество пеллет, выпускаемых таким заводом за сутки составляет около 150 штук, при условии, что рабочий день будет не менее 12 часов.
Автоматизированное производство. Этот вариант является наиболее приемлемым для многих начинающих предпринимателей. Оборудование для производства -простейшее, стоит недорого, а скорость работы соответственно выше.
Линия автомат, полуавтомат или ручная сборка?
Выбор той или иной производственной линии зависит от изначального уровня возможных затрат, желаемого уровня дохода и личных усилий предпринимателя.
Экономистами и аналитиками в области финансов давным-давно было доказано, что ощутимый доход от производства любого вида товара можно получать лишь наладив полную автоматику, осуществляя при этом постоянный сбыт крупными партиями. В любом другом случае стоит надеяться лишь на уровень дохода чуть выше средней заработной платы по стране. Она составляет 30 000 рублей в месяц.
Сырье и поставщики
Закупать сырье для производства (древесину или готовые кондукторы) нужно лишь у российских поставщиков. Основными продавцами такой продукции являются:
- деревообрабатывающие предприятия;
- лесопилки;
- лесостроительные компании и прочие организации, торгующие лесом и древесиной.
Кроме вышеуказанного способа получения сырьевой базы, можно воспользоваться дополнительным вариантом — заключить договор с государственными службами экологической безопасности и лесоохранными предприятиями. В таком случае материал не будет стоить ни копейки, а уровень дохода от реализации паллет из березы, сосны, дуба и лиственницы получится ощутимый.
Стоит отметить, что второй метод получения «условно бесплатной древесины» — крайне сложен.
Правительство РФ издало указ о том, что деревья, погибшие в силу естественных причин, нельзя использовать для личных целей и уж тем более вывозить, среди них:
- пожар;
- затопление;
- выгорание.
Однако в каждом законе есть своя лазейка и возможность его обойти. Одной из подобных способов как раз и является договор об очищении леса, ведь не каждое повальное дерево сможет принести ощутимую пользу для окружающей среды и его обитателей.
Персонал
Вся хозяйственная деятельность предприятия держится на грамотно выстроенном маркетинговом плане и коллективе сотрудников, личный вклад которых просто неоценим. Для того чтобы наладить работу и стать успешным бизнесменом понадобится включить в штатное расписание:
- Рабочих.
- Наладчика оборудования (электромеханика).
- Бухгалтера.
- Секретаря.
- Водителя на доставку.
Рынок сбыта
Основными покупатели деревянных паллет становятся:
Заключать взаимовыгодные контракты стоит именно с этими предприятиями. Чаще всего клиенты заказывают крупные партии товара, что помогает производству развиваться и наращивать обороты.
Однако для того чтобы сбыт приносил не только «ходовой» доход, но еще и дополнительный заработок нужно приобрести автомобиль. Поскольку изначально заказов немного, достаточно будет Газели, которая способна вместить в себя не менее 100 единиц товара. Впоследствии можно будет купить еще одну машину или поменять старую на более серьезный вид транспорта.
Финансовая составляющая бизнеса
Абсолютно любой вид бизнеса – это самостоятельный или групповой проект, который требует от участников полной отдачи и личных капиталовложений. Для того чтобы определить ликвидность всего процесса необходимо посчитать его экономическую составляющую, в которую входят такие пункты как:
- первоначальные вложения;
- уровень дохода;
- срок окупаемости.
Стоимость открытия и поддержания
При всей финансовой «легкости» и актуальности этого вида бизнеса, потрать солидную сумму на регистрацию и открытие все же придется. Статьи расходов проекта включают в себя:
Итоговая сумма к оплате зависит от выбранного способа хозяйственной деятельности и линии выпуска и может составлять от 20 000 рублей до 3 500 000 миллионов рублей.
Прибыль в месяц
Как уже говорилось ранее, экономисты и коммерсанты давно доказали, что максимального уровня дохода можно достичь, занимаясь масштабным производством. Прибыльность такой деятельности при средних или крупных ежемесячных поставках достигает 400 000 рублей, за вычетом налогов и других платежей.
Однако достичь этой отметки можно только в том случае, если владелец фирмы сможет заключить несколько выгодных контрактов за первые 2 месяца работы.
Срок окупаемости
Сроки окупаемости производства напрямую зависят от востребованности товара или услуги на потребительском рынке. Изготовление деревянных паллет на данный момент является суперпопулярным видом предпринимательской деятельности и окупается уже через 6-7 месяцев от начала работы.
Проблема выбора подходящего бизнес-решения сводится к одному и тому же закону: «нужно работать на перспективу». К сожалению, занимаясь максимально востребованным и даже популярным видом бизнеса – это не всегда удается сделать. Особенно с учетом того, что рыночный сегмент уже давно занят предприимчивыми и дальновидными производителями. Поэтому прежде чем регистрировать предприятие, стоит еще несколько раз подумать: «а то ли это дело, которым стоит заниматься».