가스 감속기 교환소에서 눈에 띄는 것은 무엇입니까? 프로판 감속기. 우리는 업무에 대한 압박감을 조성합니다. 가스 실린더용 감속기의 특성
후속 사용을 위해 실린더를 채우는 액화 가스는 항상 다음과 같습니다. 고혈압. 이를 낮추려면 실린더에 특수 유형의 차단 및 분배 밸브(프로판 감속기)를 설치해야 합니다. 그 후, 감속기는 지정된 가스 압력 수준을 자동으로 유지합니다. 안전 규정에 따라 장치는 항상 프로판 실린더와 같은 밝은 빨간색으로 칠해져 있습니다.
디자인 및 유형
프로판(CH 3) 2 CH 2 – 천연 가스, 발열량이 높습니다. 25°C에서 연소열은 120kcal/kg을 초과합니다. 동시에, 프로판은 무취이기 때문에 특별한 예방조치를 가지고 사용해야 합니다. 그러나 공기 중 농도가 2.1%에 불과하더라도 폭발할 수 있습니다. 프로판은 공기보다 가벼우므로(프로판의 밀도는 0.5g/cm3에 불과) 위쪽으로 상승하므로 상대적으로 낮은 농도에서도 인간의 안녕에 위험을 초래한다는 것이 특히 중요합니다.
프로판 감속기는 두 가지 기능을 수행해야 합니다. 즉, 장치를 연결할 때 엄격하게 정의된 압력 수준을 제공하고 추가 작동 중에 이러한 압력 값의 안정성을 보장해야 합니다. 대부분의 경우 가스 용접기, 가스 히터, 히트 건 및 기타 유형의 가열 장비가 이러한 장치로 사용됩니다. 이 가스는 액화연료를 사용하는 자동차의 프로판 실린더에도 사용됩니다.
프로판 감속기에는 단일 챔버와 이중 챔버의 두 가지 유형이 있습니다. 후자는 설계가 더 복잡하기 때문에 덜 자주 사용되며 두 챔버의 가스 압력을 일관되게 낮추는 독특한 능력은 실제로 허용되는 압력 강하 수준에 대한 요구 사항이 증가한 경우에만 사용됩니다. 기어박스의 일반적인 모델은 BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 등입니다. 기호의 두 번째 숫자는 안전 장치가 활성화되는 공칭 압력 MPa를 나타냅니다.
구조적으로 단일 챔버 프로판 감속기 유형 BPO-5(실린더 프로판 단일 챔버)는 다음 구성 요소와 부품으로 구성됩니다.
- 사례.
- 미는 사람.
- 밸브 시트.
- 봄을 줄입니다.
- 멤브레인.
- 밸브를 감소.
- 젖꼭지를 연결합니다.
- 입구 피팅.
- 스프링 설정.
- 메쉬 필터.
- 압력계.
- 나사를 조정합니다.
기본 기술적 인 특성프로판 감속기는 다음과 같습니다.
- 단위 시간당 가스 부피(kg/h)로 나타낸 최대 처리량(문자 약어 바로 뒤에 숫자가 표시되어 있습니다. 예를 들어 프로판 감속기 유형 BPO-5는 시간당 5kg 이하의 프로판을 전달하도록 설계되었습니다. 시간);
- 최대 가스 입구 압력, MPa. 장치의 크기에 따라 0.3 ~ 2.5MPa 범위가 될 수 있습니다.
- 최대 출구 압력; 대부분의 설계에서 이는 0.3 MPa이며 가스 소비 장치에 대한 유사한 표시기에 적용됩니다.
생산된 모든 프로판 기어박스는 GOST 13861의 요구 사항을 완전히 준수해야 합니다.
기어박스의 작동 원리
장치는 유니온 너트를 사용하여 가스 실린더에 연결되며, 나사산은 엄격하게 정의됩니다: Sp21.8LH(왼쪽). 이는 다른 장비에 기어박스를 연결할 가능성을 배제하기 위해 수행됩니다. 연결 너트는 황동으로 만들어졌으며 가스 누출 가능성을 방지하는 전환 돌출부가 반드시 장착되어 있습니다. 밀봉 링이 이미 설치되어 있고 피팅에 필터가 있는 유럽 표준 KLF에 따라 제조된 프로판 실린더를 사용하는 경우 특수 어댑터도 필요합니다.
프로판 감속기는 이렇게 작동합니다. 실린더의 가스는 먼저 메쉬 필터를 통과하여 고압의 하부 챔버로 들어갑니다. 다음으로 필요한 작동 압력이 조정됩니다. 이를 위해 조정 나사를 시계 방향으로 회전시켜 세트 스프링에 작용합니다. 스프링은 압력판을 밀고, 감압 스프링을 통해 푸셔와 다이어프램이 감압 밸브에 힘을 전달합니다. 밸브가 열리고 밸브와 시트 사이의 틈을 통해 프로판이 작업실로 들어가는 길이 열립니다. 압력 게이지는 실제 가스 압력을 모니터링하는 데 사용됩니다. 저기압. 가스 버너, 절단기 또는 기타 장치의 호스를 장치에 연결하기 위해 출력 연결 니플이 제공됩니다. 연결에는 일반적으로 M16×1.5LH 나사산의 유니온 너트가 사용됩니다.
초기 압력 하에서 가스가 공급되면 다음과 같은 일이 발생합니다. 멤브레인이 흡입 밸브를 닫습니다(이에 필요한 압력 수준은 멤브레인의 면적, 직경 및 구동 스프링의 설정에 따라 다릅니다). 감속기 출구의 프로판 압력 수준은 구멍이 막히는 정도에 따라 다릅니다. 가스가 공급된 이후부터 고압멤브레인이 갑자기 움직이기 때문에 이러한 유형의 가정용 가스 감속기를 종종 "개구리"라고 부릅니다. “개구리”는 간단한 가정용 기기에 가스를 공급하는 데 사용되는 프로판 감속기의 대표적인 대표 제품입니다. 위에서 언급한 장치 BPO 5-3, BPO 5-4 등과 달리 "개구리"에는 입구 가스 압력을 조정하는 장치가 없으며 성능은 막의 물리적, 기계적 특성에 의해서만 결정됩니다. 재료. 따라서 이러한 기어박스는 제조업체가 지정한 조건에서만 사용하도록 설계되었습니다. "개구리"는 일반적으로 작동 능력(특히 유속 및 출구 압력)이 감소했지만 더 컴팩트하고 가격이 저렴합니다(290...350 루블 대 450...700 루블 - 단일 챔버 장치 또는 1200...1300 문지름 - 2챔버의 경우). "개구리"는 클램프를 사용하여 연결할 수 있습니다.
프로판 감속기 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
고려 중인 산업 생산 장치에 대한 필수 조건은 다음과 같아야 합니다.
- 몸에 꼭 맞는 금속 커버가 있습니다.
- 장치가 설계된 압력 매개변수를 나타내는 지워지지 않는 표시입니다.
- 일반적으로 사용되는 호스 직경(6.3mm, 9mm)을 위한 범용 연결 니플입니다.
- 모든 밀봉 부품(개스킷)을 해당 표면에 단단히 고정합니다. 일반적으로 이를 확인하려면 비눗물을 사용하고 표면에 바르면 기포가 생기지 않아야 합니다.
- 황동 몸체(강철은 녹이 슬기 쉽습니다).
- 조정 나사를 이동하기 위한 편리한 핸드휠입니다.
- 예비 개스킷(선택적으로 유럽 표준, 스웨덴 또는 노르웨이 생산의 프로판 실린더용 어댑터도 포함될 수 있음).
- 국내 안전 표준 준수 - GOST 12.2.052 - 81.
프로판 감속기의 표준 크기를 선택하는 과정에서 다른 사람에게 위험을 초래하지 않는 허용 가능한 외부 온도 수준도 고려됩니다. 일반적으로 이러한 장치의 기후 등급은 UHL2이므로 -25...+50°C의 온도 범위에서 기어박스를 사용할 수 있습니다. UHL 수업의 경우( 온대 지역) 해당 범위는 -15…+45°С입니다. 전달된 압력의 불균일 계수는 ±0.15를 초과해서는 안 됩니다.
중요한기어박스를 사용할 수 있으려면 장치의 외부 상태도 중요합니다. 프로판 기어박스 본체에는 모양의 변화는 물론 표면에 흠집이나 흠집이 없어야 합니다. 제어 압력계의 상태에도 동일하게 적용됩니다. 정지 상태로 설치하기 전에 압축 공기를 공급하여 압력 게이지의 서비스 가능성을 점검해야 합니다. 계기 포인터가 움직이지 않으면 기어박스를 사용할 수 없습니다.
구입한 장치는 해당 장치의 기술적 특성과 완전히 일치해야 합니다. 특히 가스 소비량은 기어박스의 작동 특성을 초과할 수 없습니다. 기어박스 출구의 압력이 (공칭 값과 비교하여) 초과되면 일반적으로 주 장비의 자동 제어가 실패하고 장비 자체가 꺼집니다. 한계값사용되는 압력은 이 등급의 장비에 허용되는 값을 10% 이상 초과해서는 안 됩니다. 장치에는 러시아 적합성 인증서가 있어야 합니다.
설치 및 사용 순서
모든 유형 및 디자인의 프로판 감속기는 고위험 기술로 간주되므로 설치 시 다음과 같은 여러 필수 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 실내(기어박스가 내부 소비자에 장착된 경우)는 완전히 환기됩니다. 또한, 창/환풍구는 초기 시동 전체 기간 동안 열려 있어야 합니다.
- 장치를 사용하는 올바른 순서는 다음과 같습니다. 먼저 프로판 실린더의 밸브가 부드럽게 열립니다. 그런 다음 감속기의 밸브가 열리고 가스 소비 장비의 밸브가 열립니다. 조정 나사 핸드휠을 돌려 필요한 작동 압력 수준을 설정합니다. 비활성화는 역순으로 수행됩니다. 딸깍 소리, 쉭쉭 소리 등 외부 소리가 나타나면 장비가 즉시 꺼집니다.
- 감속기를 통해 안정적인 가스 흐름을 설정한 후 여권에 표시된 압력 변동 값보다 더 벗어나서는 안 되는 압력 게이지 바늘의 판독값을 모니터링합니다. 그렇지 않으면 해당 기술의 사용이 중지됩니다. 가스 압력의 느린 증가는 특히 위험한 것으로 간주됩니다.
- 2~3개월에 한 번씩 모든 연결부의 견고성을 점검하고, 필요한 경우 나사산 패스너를 조입니다.
- 프로판 감속기의 정기적인 유지 관리가 필요한 경우(밸브 퍼지) 장치가 가스 본관에서 분리된 후 나머지 가스가 장치의 모든 작업 공간에서 방출됩니다. 모든 후속 작업은 테스트 벤치가 있는 특수 작업장에서만 수행됩니다.
- 사용이 끝나면 기어박스의 흡입 밸브가 완전히 닫힙니다. 이 경우 스프링의 바인딩이 제거되어 성능이 향상됩니다.
- 화재 안전 규칙을 준수하려면 기어박스와 가스 소비 설비 사이에 화염 소화 장치를 제공하는 것이 좋습니다.
기어박스 디자인. 감속기는 실린더에서 취해지는 가스 압력을 감소시키는 역할을 하며 실린더 내 가스 압력 저하에 관계없이 자동으로 작동 압력을 일정하게 유지합니다. GOST 6268에 따르면 고정식 기어박스는 버너 또는 절단기 앞의 작동 가스 압력으로 방출됩니다. 산소의 경우 0.5~15kgf/cm2, 아세틸렌의 경우 0.01~1.5kgf/cm2입니다. 기어박스의 디자인은 다양하지만 작동 원리와 주요 부품은 거의 동일합니다.
기어 박스의 설계 및 작동 다이어그램이 그림 1에 나와 있습니다. 78.
실린더의 압축 가스는 고압 챔버 1로 들어갑니다. 감속기 앞의 압력은 압력 게이지 2에 의해 결정됩니다. 다음으로 가스는 밸브 11을 통과하여 상당한 저항을 극복하고 결과적으로 밸브 뒤의 가스 압력이 발생합니다. 낮아집니다. 밸브를 통과하면 가스는 저압 챔버 10으로 들어갑니다. 챔버의 압력은 압력 게이지 3에 의해 결정됩니다. 저압 챔버에서 가스는 밸브 6을 통해 버너로 공급됩니다.
멤브레인(직물 개스킷이 있는 고무판) 7, 조정 나사 9 및 스프링 8 및 4는 밸브 11의 위치를 조절하는 역할을 하며, 밸브의 개방 정도에 따라 감속기 이후의 작동 가스 압력이 결정됩니다. 밸브가 많이 열릴수록 작동 가스 압력이 높아지고 감속기를 통과하는 가스의 양이 많아집니다. 나사 9를 조이면 스프링 8과 4가 압축되고 밸브 11이 열리고 챔버 10의 압력이 증가합니다. 나사 9를 풀면 반대로 밸브 11이 닫히고 챔버 10의 가스 압력이 감소합니다.
감속기에 설정된 작동압력은 자동으로 일정하게 유지됩니다. 사용되는 가스의 양이 감소함에 따라 압력이 증가하기 시작하고 저압 챔버 10에서 가스는 멤브레인 7을 더 큰 힘으로 누르고 아래로 이동하여 스프링 8을 압축합니다.
이 경우, 스프링(4)은 밸브(11)를 닫고 챔버(10)의 압력이 다시 원래 값과 같아질 때까지 이 위치를 유지합니다. 챔버 10의 작동 압력이 감소하면 반대 현상이 관찰됩니다. 밸브 11이 가스를 통과시키기 시작하면 안전 밸브 5가 멤브레인이 파열되지 않도록 보호합니다.
설계상 기어박스는 단일 챔버와 이중 챔버로 구성됩니다. 2챔버(2단계) 감속기에서는 압력이 두 단계로 감소합니다. 첫 번째 단계에서는 초기 150kgf/cm 2에서 중간 40-50kgf/cm 2로, 두 번째 단계에서는 - 최종 작동 압력은 3-15 kgf/cm 2 입니다. 2단계 감속기는 거의 일정한 작동 가스 압력을 제공하며, 가스가 소비됨에 따라 실린더의 압력이 감소하더라도 이 압력은 변하지 않습니다. 이중 챔버 기어박스는 결빙될 위험이 적지만 단일 챔버 기어박스보다 설계가 더 복잡하고 제조에 더 많은 비철 금속이 필요하므로 비용이 더 많이 듭니다.
산소 및 아세틸렌용 실린더 감속기가 그림 1에 나와 있습니다. 79. 아세틸렌 환원제는 산소 환원제의 작동 원리 및 설계와 원칙적으로 유사합니다. 차이점은 실린더 밸브에 연결하기 위해 아세틸렌 감속기에는 유니온 너트 대신 조임 나사가 있는 특수 클램프가 있다는 것입니다. 산소 환원제는 파란색으로 칠해져 있고, 아세틸렌 환원제는 흰색으로 칠해져 있습니다.
기타 가연성 가스용 감속기는 1/2" 왼쪽 파이프 나사산이 있는 유니온 너트를 사용하여 실린더 밸브 피팅에 연결되며 빨간색으로 칠해져 있습니다.
중앙 집중식 산소 공급을 위해 중앙(램프) 기어박스 DKR-250/500이 사용되며, 이는 3-16 kgf/cm 2의 작동 압력에서 최대 250 및 500 m 3 /h의 처리량을 위해 설계되었습니다. 안에 일부 경우에최대 1500-6000m 3 /h의 처리량을 갖춘 특수 기어박스가 사용됩니다.
실린더에 가스가 광범위하게 공급된다는 것은 초기 압력 변화에 관계없이 압력을 낮추고 작동 수준을 유지하기 위한 특수 장비가 있음을 의미합니다. 우리는 온라인 상점에서 가스 실린더용 감속기를 구매할 것을 제안합니다. 카탈로그에는 다양한 가스 공급을 안정화하기 위한 다양한 종류의 밸브가 나와 있습니다. 가격은 주로 장치 유형과 기술 매개 변수에 따라 다릅니다. 당사 GazExpo는 모스크바와 모스크바 지역에 다양한 가스 및 가스 실린더 장비를 공급합니다. 구매 방법은 매우 간단합니다. 주문만 하면 됩니다. 다시 전화.
선택 기준
가스감속기 - 일반 이름작동 중 실린더에서 나오는 가스의 안정적인 작동 압력을 자동으로 유지하는 장치입니다. 기체 물질의 다양한 특성에 따라 해당 기체와 함께 사용되는 장비의 다양한 설계 솔루션이 결정됩니다. 환원되는 가스에 따라 다음 유형의 환원제가 구별됩니다.
- 산소;
- 프로판(산업 및 가정용);
- 아세틸렌;
- 이산화탄소;
- 아르곤;
- 질소;
- 압축 공기용;
- 헬륨;
- 아산화질소의 경우.
작동 원리에 따라 직접 작동 장치와 역 작동 장치가 있습니다. 첫 번째 경우에는 소비가스의 입력압력에 따라 작동상태가 감소하고, 두 번째 경우에는 유량에 관계없이 출력압력을 유지합니다. 디자인은 감소되는 가스의 가연성에 영향을 받으므로 안전성을 높이기 위해 불활성 물질의 공급을 조절하는 기어박스에는 연결용 오른쪽 나사산이 장착되고 가연성 기어박스에는 왼쪽 나사산이 장착됩니다. 환원되는 가스의 종류에 따라 사용되는 장치의 적합성을 엄격히 관찰할 필요가 있습니다. 불일치는 용납될 수 없습니다! 우리 카탈로그에서는 모든 가스가 포함된 가스 실린더용 감속기를 찾을 수 있습니다!
예를 들어 가스 버너로 작업할 때와 같은 많은 상황에서는 배출구 압력을 변경해야 합니다. 이 경우 레귤레이터 부착 실린더에는 가스 감속기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 제품은 일반적으로 압력을 제어하기 위해 하나 또는 두 개의 압력 게이지와 함께 사용할 수 있습니다.
우리의 서비스
가스 감속기는 압력 하에서 가스 실린더를 작동하기 위한 필수 장치입니다. 모스크바는 수요가 많은 거대한 산업 중심지입니다. GazExpo 회사는 10년 이상 모스크바 지역의 국내 및 산업 요구에 맞는 실린더형 가스를 공급해 왔습니다.
우리 회사는 자체 생산산업에서 사용되는 다양한 종류의 가스. 기존 밸브를 사용하여 조정 가능한 가스 실린더용 감속기는 실제로 그 효과가 입증된 간단하고 안정적인 솔루션입니다. 우리는 주요 가스 장비 제조업체의 제품을 공급합니다. 선택의 폭이 넓고 가격도 합리적입니다! 여기서 구매하는 것은 쉬울 뿐만 아니라 수익성도 높습니다. 우리는 각 고객이 관심을 가질 만한 특별 구매 제안을 만들기 위해 노력합니다.
가스 실린더용 감속기는 가스 용기 출구의 가스 압력을 작동 수준으로 낮추고 이 압력을 주어진 수준에서 자동으로 유지하도록 설계되었습니다. GOST 13861의 조건에 따라 기어박스는 다음과 같이 분류됩니다.
본체 색상과 고정용 연결 장치가 다릅니다. 주요 매개변수:
- 입구 압력: 압축 가스의 경우 최대 250기압, 액화 가스의 경우 최대 25기압,
- 출구 압력: 일반 1~16기압,
- 가스 소비량: 시간당 수십 ~ 수백 m3.
가스 실린더 감속기의 가격은 구성, 기술 매개 변수, 장치의 정확도 등급 및 제조 국가에 따라 결정됩니다. 하나 또는 두 개의 압력 게이지가 있는 가스 실린더용 감속기를 구입할 수 있습니다. 압력 게이지가 하나만 있는 경우 이를 사용하여 고정 출력 작동 압력을 설정할 수 있습니다. 두 개의 압력 게이지가 있어 가스 용기와 소비자에게 공급되는 압력 모두를 제어할 수 있습니다.
가스 실린더용 조정 가능한 감속기
이러한 장치는 더 높은 가스 출구 압력으로 작동하는 가스 버너 및 기타 가스 장비와 함께 사용하도록 고안되었습니다. 예를 들어, BPO 5-2는 밸브가 있는 5~50리터 용량의 가정용 가스 용기에 설치할 수 있습니다. 이 모델에는 출구의 가스 압력을 조절하기 위한 압력 게이지와 밸브가 장착되어 있습니다. BPO 5-2의 기술적 특성:
- 출구 압력: 2.5MPa
- 최대 작동 압력: 0.3 MPa
- 최고 처리량: 5.0m3/시간
- 무게: 0.42kg
- 가스 유형: 액화
조정 기능이 있는 장치도 압축 가스에 사용할 수 있습니다.
가정용 가스통용 감속기
이 제품은 액화 탄화수소 가스의 증기압을 주어진 범위에서 자동으로 감소시키고 유지하도록 설계되었습니다. 가스 용기에 부착하는 방법이 다릅니다. 밸브가 장착된 용기(용량 5l, 12l, 27l)의 경우 프로판 감속기 RDSG 2-1.2(9), 16/3.6atm, 피팅 9를 사용하며 밸브 목에 장착하면, 잠금 링은 감속기에서 조여져 제자리에 착륙한 후 해제됩니다. 밸브가 장착된 50리터 용량의 가스 용기의 경우 프로판 감속기 RDSG 1-1.2(9), 16/3.6 atm, 피팅 9가 사용되며 연결은 유니온 너트를 통해 이루어집니다. 피팅과 너트 사이에 일회용 개스킷이 설치됩니다. 복합가스용기용 감속기는 유럽안전기준을 준수하고, 메쉬필터가 내장되어 있으며, 독일 KFL 규격에 따라 가스복합용기의 밸브에 연결되도록 설계되었습니다. 우리는 또한 복합 탱크용 조정 가능한 기어박스(예: N 240, 저압, 프로판-부탄용, 20-40mbar 조정 가능, 배출구: 3/8인치, 내부 오른나사)도 제조합니다. 10년 동안 사용할 수 있도록 설계된 개스킷이 사전 설치되어 있습니다.
가스 실린더 감속 장치
기어박스는 디자인이 다를 수 있지만 작동 원리는 동일합니다. 이는 멤브레인, 밸브 및 스프링을 사용하여 수행되는 가스 용기의 압력과 감속기 출구의 압력 사이의 피드백을 기반으로 합니다. 이들 제품은 단일 챔버, 이중 챔버, 직동형, 역동형입니다. 실제로는 역동작 장치가 가장 편리하고 안전하기 때문에 적용 가능성이 가장 높습니다.
가스감속기- 용기(예: 실린더 또는 가스 파이프라인)에 있는 가스 또는 가스 혼합물의 압력을 작동 압력으로 낮추고 실린더 또는 가스의 가스 압력 변화에 관계없이 이 압력을 자동으로 일정하게 유지하는 장치 관로.
GOST 및 마킹
GOST 13861-89에 따르면 가스 화염 처리용 기어박스는 다음과 같이 분류됩니다.
작동 원리에 따르면: 직접 및 역방향 기어박스;
설치 목적 및 장소별: 풍선(B), 경사로(R), 네트워크(C);
환원되는 가스 유형별: 아세틸렌(A), 산소(K), 프로판-부탄(P), 메탄(M);
감소 단계 수 및 작동 압력 설정 방법에 따라: 스프링 압력 설정이 있는 단일 단계(O), 스프링 압력 설정이 있는 2단계(D), 공압 설정이 있는 단일 단계(Z) ).
기어박스는 하우징 색상과 이를 실린더에 부착하기 위한 연결 장치가 서로 다릅니다. 아세틸렌을 제외한 감속기는 유니온 너트로 연결되며 그 나사산은 밸브 피팅의 나사산에 해당합니다. 아세틸렌 감속기는 스러스트 나사가 있는 클램프로 실린더에 부착됩니다.
주요 설정
입구 압력은 일반적으로 압축(비액화) 가스의 경우 최대 250기압이고 액화 및 용해 가스의 경우 최대 25기압입니다. 출구 압력은 일반적으로 1-16atm이지만 다른 수정도 가능합니다. 가스 소비량 - 감속기의 유형과 목적에 따라 시간당 수십 리터에서 수백 mΩ/시간까지 다양합니다.
작동 원리
기어박스의 작동 원리는 특성에 따라 결정됩니다. 직동형 감속기는 실린더에서 가스가 소모됨에 따라 작동압력이 약간 감소하는 감소특성을 가지고 있고, 역동형 감속기는 실린더 내의 가스압력이 감소함에 따라 작동압력이 증가하는 증가특성을 가지고 있습니다. . 기어박스는 디자인이 다양하며 작동 원리와 주요 부품은 각 기어박스마다 동일합니다.
그림 1 a - 역동식 기어박스, b - 직동식 기어박스
리버스 액션 기어박스(그림 1a)다음과 같이 작동합니다. 실린더의 압축 가스가 고압 챔버 8로 들어가고 밸브 9의 열림을 방지합니다. 버너 또는 절단기에 가스를 공급하려면 덮개 1에 나사로 고정되어 있는 조정 나사 2를 시계 방향으로 회전시켜야 합니다. 나사 압력 스프링 3을 압축하면 유연한 고무 멤브레인 4가 위로 구부러집니다. 이 경우 로드가 있는 이송 디스크는 리턴 스프링 7을 압축하여 밸브 9를 들어 올려 저압 챔버 13으로 가스가 통과하기 위한 구멍을 엽니다. 밸브의 개방은 가스에 의해서만 방지되는 것이 아닙니다. 고압 챔버의 압력뿐만 아니라 스프링 3보다 힘이 적은 스프링 7에 의해서도 발생합니다. 주어진 수준에서 작동 압력의 자동 유지는 다음과 같이 발생합니다. 버너 또는 절단기로의 가스 흡입량이 감소하면 저압실의 압력이 증가하고 압력 스프링 3이 압축되고 멤브레인 4가 곧게 펴지며 로드 5가 있는 이송 디스크가 낮아지고 감소 밸브 9가 감소합니다. 스프링(7)의 작용에 따라 밸브 시트(10)를 덮어 저압 챔버로의 가스 공급을 줄입니다. 가스 추출이 증가하면 프로세스가 자동으로 반복됩니다. 고압 챔버 8의 압력은 압력 게이지 6으로 측정되고 저압 챔버 13에서는 압력 게이지 11로 측정됩니다. 작업 챔버의 압력이 정상보다 높아지면 가스는 다음을 사용하여 대기로 방출됩니다. 안전 밸브 12. 단일 챔버 감속기 외에도 순차적으로 위치한 두 개의 환원 챔버에서 가스 압력이 점진적으로 감소하는 2 챔버 감속기가 사용됩니다. 이중 챔버(2단) 감속기는 보다 일정한 작동 압력을 제공하고 동결 가능성이 적지만 설계가 더 복잡하므로 작동을 유지해야 하는 경우 이중 챔버(2단) 감속기를 사용합니다. 정확도가 높아진 압력.
직접 작동 기어박스.직동식 기어박스(그림 1, b)에서는 피팅 3을 통해 고압 챔버 b로 들어가고 밸브 7에 작용하는 가스가 밸브를 여는 경향이 있습니다(역동식 기어박스에서는 닫히는 경향이 있습니다). 감압밸브(7)는 차단스프링(5)에 의해 시트에 눌려져 고압가스의 유입을 차단한다. 멤브레인 1은 감소 밸브 7을 시트에서 멀리 이동시키고 고압 가스가 저압(작동) 압력 챔버 10으로 접근하도록 하는 경향이 있습니다. 차례로, 멤브레인 1은 서로 반대되는 두 가지 힘의 영향을 받습니다. 외부에서는 압력스프링(11)이 가압나사(12)를 통해 멤브레인(1)에 작용하여 감압밸브(7)를 열게 되고, 감속기실 내부에서는 감압된 저압가스가 가압스프링(11)에 반작용하여, 멤브레인을 누르십시오.작업실의 압력이 감소하면 압력 스프링 11이 곧게 펴지고 밸브가 시트에서 멀어지는 반면 감속기로의 가스 흐름은 증가합니다. 작업실(10)의 압력이 증가함에 따라 압력 스프링(11)이 압축되고 밸브가 시트에 더 가까워지고 감속기로의 가스 흐름이 감소합니다. 작동 압력은 조정 나사(12)에 의해 변경되는 압력 스프링(11)의 장력에 의해 결정됩니다. 조정 나사(12)를 풀고 압력 스프링(11)을 풀면 작동 압력이 감소하고, 반대로 조정 나사가 나사로 조이면 압력 스프링(11)이 압축되어 작동 가스 압력이 증가합니다. 압력을 조절하기 위해 고압실에는 압력계(4)를 설치하고, 작업실에는 압력계(9)와 안전밸브(8)를 설치한다.
실제로 가장 널리 사용되는 리버스 액션 기어박스에게더욱 편리하고 안전하게 사용할 수 있습니다 .
가스 감속기의 종류
공기 감속기 또는 조절기 - 산업 기업에서 공기 압력을 줄이고 공기 네트워크 및 통신에서 일정하게 유지하는 것은 물론 스쿠버 다이빙에서 호흡 혼합물의 압력을 줄이기 위해 사용됩니다.
산소 감속기 - 자가 작업(가스 용접, 절단 및 납땜)뿐만 아니라 의학 및 스쿠버 다이빙을 위해 다양한 기업(특히 기계 공학 및 야금 분야에 많이 사용됨)에 사용됩니다.
프로판 감속기
- 건설 중(역청 코팅 도포) 또는 일상 생활(가스 스토브)에서 자가 작업(절단, 납땜 및 가열)을 수행하기 위해 다양한 유형의 기업(특히 기계 공학 및 야금 분야의 많은 기업)에 사용됩니다. 이 제품은 지속적으로 설정된 작동 압력(제조업체에서 설정)과 0-3kgf/cm2 범위에서 압력을 조정할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.
아세틸렌 감속기 - 가스 용접 및 파이프라인 절단을 위해 다양한 유형의 기업(특히 공공 시설에서 많이 사용)에 사용됩니다. 일반적으로 가스 감속기는 가연성 가스용 감속기와 불연성 가스용 감속기로 구분됩니다.
가연성 가스용 감속기(메탄, 수소 등)에는 가연성 가스로 작동하는 감속기가 산소 실린더에 실수로 연결되는 것을 방지하기 위해 왼쪽 나사산이 있습니다. 불활성 가스(헬륨, 질소, 아르곤 등)가 포함된 실린더에는 산소 실린더와 마찬가지로 오른쪽 나사산이 있습니다. 따라서 불활성 가스에는 산소 환원제를 사용할 수 있습니다.
또한 감속기는 압력 릴리프 밸브 역할을 할 수 있습니다.
안에 영어이러한 유형의 감속기는 기존 압력 조절기와 달리 배압 조절기라고 합니다. 감속기와 압력 릴리프 밸브를 함께 사용할 수 있습니다. 이 경우 감속기는 시스템 입구에 설치되어 가스 흐름을 조절하는 반면, 밸브는 출구에 설치되고 필요한 경우 과도한 압력을 완화합니다. 이는 시스템의 전반적인 안정성을 향상시킵니다.
Wikipedia의 자료를 기반으로 함..
가스 실린더용 감속기는 가스 용기 출구의 가스 압력을 작동 수준으로 낮추고 이 압력을 주어진 수준에서 자동으로 유지하도록 설계되었습니다. GOST 13861의 조건에 따라 기어박스는 다음과 같이 분류됩니다.
본체 색상과 고정용 연결 장치가 다릅니다. 주요 매개변수:
- 입구 압력: 압축 가스의 경우 최대 250기압, 액화 가스의 경우 최대 25기압,
- 출구 압력: 일반 1~16기압,
- 가스 소비량: 시간당 수십 ~ 수백 m3.
가스 실린더 감속기의 가격은 구성, 기술 매개 변수, 장치의 정확도 등급 및 제조 국가에 따라 결정됩니다. 하나 또는 두 개의 압력 게이지가 있는 가스 실린더용 감속기를 구입할 수 있습니다. 압력 게이지가 하나만 있는 경우 이를 사용하여 고정 출력 작동 압력을 설정할 수 있습니다. 두 개의 압력 게이지가 있어 가스 용기와 소비자에게 공급되는 압력 모두를 제어할 수 있습니다.
가스 실린더용 조정 가능한 감속기
이러한 장치는 더 높은 가스 출구 압력으로 작동하는 가스 버너 및 기타 가스 장비와 함께 사용하도록 고안되었습니다. 예를 들어, BPO 5-2는 밸브가 있는 5~50리터 용량의 가정용 가스 용기에 설치할 수 있습니다. 이 모델에는 출구의 가스 압력을 조절하기 위한 압력 게이지와 밸브가 장착되어 있습니다. BPO 5-2의 기술적 특성:
- 출구 압력: 2.5MPa
- 최대 작동 압력: 0.3 MPa
- 최고 처리량: 5.0m3/시간
- 무게: 0.42kg
- 가스 유형: 액화
조정 기능이 있는 장치도 압축 가스에 사용할 수 있습니다.
가정용 가스통용 감속기
이 제품은 액화 탄화수소 가스의 증기압을 주어진 범위에서 자동으로 감소시키고 유지하도록 설계되었습니다. 가스 용기에 부착하는 방법이 다릅니다. 밸브가 장착된 용기(용량 5l, 12l, 27l)의 경우 프로판 감속기 RDSG 2-1.2(9), 16/3.6atm, 피팅 9를 사용하며 밸브 목에 장착하면, 잠금 링은 감속기에서 조여져 제자리에 착륙한 후 해제됩니다. 밸브가 장착된 50리터 용량의 가스 용기의 경우 프로판 감속기 RDSG 1-1.2(9), 16/3.6 atm, 피팅 9가 사용되며 연결은 다음을 통해 이루어집니다. 너트. 피팅과 너트 사이에 일회용 개스킷이 설치됩니다. 복합가스용기용 감속기는 유럽안전기준을 준수하고, 메쉬필터가 내장되어 있으며, 독일 KFL 규격에 따라 가스복합용기의 밸브에 연결되도록 설계되었습니다. 우리는 또한 복합 탱크용 조정 가능한 기어박스(예: N 240, 저압, 프로판-부탄용, 20-40mbar 조정 가능, 배출구: 3/8인치, 내부 오른나사)도 제조합니다. 10년 동안 사용할 수 있도록 설계된 개스킷이 사전 설치되어 있습니다.
가스 실린더 감속 장치
기어박스는 디자인이 다양할 수 있지만 작동 원리는 단위 이는 멤브레인, 밸브 및 스프링을 사용하여 수행되는 가스 용기의 압력과 감속기 출구의 압력 사이의 피드백을 기반으로 합니다. 이들 제품은 단일 챔버, 이중 챔버, 직동형, 역동형입니다. 실제로는 역동작 장치가 가장 편리하고 안전하기 때문에 적용 가능성이 가장 높습니다.
후속 사용을 위해 실린더를 채우는 데 사용되는 액화 가스는 항상 압력이 증가합니다. 이를 낮추려면 실린더에 특수 유형의 차단 및 분배 밸브(프로판 감속기)를 설치해야 합니다. 그 후, 감속기는 지정된 가스 압력 수준을 자동으로 유지합니다. 안전 규정에 따라 장치는 항상 프로판 실린더와 같은 밝은 빨간색으로 칠해져 있습니다.
디자인 및 유형
프로판(CH 3) 2 CH 2는 발열량이 높은 천연가스입니다. 25°C에서 연소열은 120 kcal/kg을 초과합니다. 동시에, 프로판은 무취이기 때문에 특별한 예방조치를 가지고 사용해야 합니다. 그러나 공기 중 농도가 2.1%에 불과하더라도 폭발할 수 있습니다. 프로판은 공기보다 가벼우므로(프로판의 밀도는 0.5g/cm3에 불과) 위쪽으로 상승하므로 상대적으로 낮은 농도에서도 인간의 안녕에 위험을 초래한다는 것이 특히 중요합니다.
프로판 감속기는 두 가지 기능을 수행해야 합니다. 즉, 장치를 연결할 때 엄격하게 정의된 압력 수준을 제공하고 추가 작동 중에 이러한 압력 값의 안정성을 보장해야 합니다. 대부분의 경우 가스 용접기, 가스 히터, 히트 건 및 기타 유형의 가열 장비가 이러한 장치로 사용됩니다. 이 가스는 액화연료를 사용하는 자동차의 프로판 실린더에도 사용됩니다.
프로판 감속기에는 단일 챔버와 이중 챔버의 두 가지 유형이 있습니다. 후자는 설계가 더 복잡하기 때문에 덜 자주 사용되며 두 챔버의 가스 압력을 일관되게 낮추는 독특한 능력은 실제로 허용되는 압력 강하 수준에 대한 요구 사항이 증가한 경우에만 사용됩니다. 기어박스의 일반적인 모델은 BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 등입니다. 기호의 두 번째 숫자는 안전 장치가 활성화되는 공칭 압력 MPa를 나타냅니다.
구조적으로 단일 챔버 프로판 감속기 유형 BPO-5(실린더 프로판 단일 챔버)는 다음 구성 요소와 부품으로 구성됩니다.
- 사례.
- 미는 사람.
- 밸브 시트.
- 봄을 줄입니다.
- 멤브레인.
- 밸브를 감소.
- 젖꼭지를 연결합니다.
- 입구 피팅.
- 스프링 설정.
- 메쉬 필터.
- 압력계.
- 나사를 조정합니다.
프로판 감속기의 주요 기술적 특성은 다음과 같습니다.
- 단위 시간당 가스 부피(kg/h)로 나타낸 최대 처리량(문자 약어 바로 뒤에 숫자가 표시되어 있습니다. 예를 들어 프로판 감속기 유형 BPO-5는 시간당 5kg 이하의 프로판을 전달하도록 설계되었습니다. 시간);
- 최대 가스 입구 압력, MPa. 장치의 크기에 따라 0.3 ~ 2.5MPa 범위가 될 수 있습니다.
- 최대 출구 압력; 대부분의 설계에서 이는 0.3 MPa이며 가스 소비 장치에 대한 유사한 표시기에 적용됩니다.
생산된 모든 프로판 기어박스는 GOST 13861의 요구 사항을 완전히 준수해야 합니다.
기어박스의 작동 원리
장치는 유니온 너트를 사용하여 가스 실린더에 연결되며, 나사산은 엄격하게 정의됩니다: Sp21.8LH(왼쪽). 이는 다른 장비에 기어박스를 연결할 가능성을 배제하기 위해 수행됩니다. 연결 너트는 황동으로 만들어졌으며 가스 누출 가능성을 방지하는 전환 돌출부가 반드시 장착되어 있습니다. 밀봉 링이 이미 설치되어 있고 피팅에 필터가 있는 유럽 표준 KLF에 따라 제조된 프로판 실린더를 사용하는 경우 특수 어댑터도 필요합니다.
프로판 감속기는 이렇게 작동합니다. 실린더의 가스는 먼저 메쉬 필터를 통과하여 고압의 하부 챔버로 들어갑니다. 다음으로 필요한 작동 압력이 조정됩니다. 이를 위해 조정 나사를 시계 방향으로 회전시켜 세트 스프링에 작용합니다. 스프링은 압력판을 밀고, 감압 스프링을 통해 푸셔와 다이어프램이 감압 밸브에 힘을 전달합니다. 밸브가 열리고 밸브와 시트 사이의 틈을 통해 프로판이 작업실로 들어가는 길이 열립니다. 저압 게이지는 실제 가스 압력을 모니터링하는 데 사용됩니다. 호스, 커터 또는 기타 장치를 장치에 연결하기 위해 출력 연결 니플이 제공됩니다. 연결에는 일반적으로 M16×1.5LH 나사산의 유니온 너트가 사용됩니다.
초기 압력 하에서 가스가 공급되면 다음과 같은 일이 발생합니다. 멤브레인이 흡입 밸브를 닫습니다(이에 필요한 압력 수준은 멤브레인의 면적, 직경 및 구동 스프링의 설정에 따라 다릅니다). 감속기 출구의 프로판 압력 수준은 구멍이 막히는 정도에 따라 다릅니다. 고압가스를 공급하면 멤브레인이 급격하게 움직이기 때문에 이런 종류의 가정용 가스저감기는 흔히 '개구리'라고 불린다. “개구리”는 간단한 가정용 기기에 가스를 공급하는 데 사용되는 프로판 감속기의 대표적인 대표 제품입니다. 위에서 언급한 장치 BPO 5-3, BPO 5-4 등과 달리 "개구리"에는 입구 가스 압력을 조정하는 장치가 없으며 성능은 막의 물리적, 기계적 특성에 의해서만 결정됩니다. 재료. 따라서 이러한 기어박스는 제조업체가 지정한 조건에서만 사용하도록 설계되었습니다. "개구리"는 일반적으로 작동 능력(특히 유량 및 출구 압력)이 감소했지만 더 컴팩트하고 가격이 저렴합니다(단일 챔버의 경우 450...700 루블에 비해 290...350 루블). 장치 또는 1200...1300 문지름 - 2챔버의 경우). "개구리"는 클램프를 사용하여 연결할 수 있습니다.
프로판 감속기 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
해당 장치의 필수 조건 산업 생산품다음과 같아야 합니다:
- 몸에 꼭 맞는 금속 커버가 있습니다.
- 장치가 설계된 압력 매개변수를 나타내는 지워지지 않는 표시입니다.
- 일반적으로 사용되는 호스 직경(6.3mm, 9mm)을 위한 범용 연결 니플입니다.
- 모든 밀봉 부품(개스킷)을 해당 표면에 단단히 고정합니다. 일반적으로 이를 확인하려면 비눗물을 사용하고 표면에 바르면 기포가 생기지 않아야 합니다.
- 황동 몸체(강철은 녹이 슬기 쉽습니다).
- 조정 나사를 이동하기 위한 편리한 핸드휠입니다.
- 예비 개스킷(선택적으로 유럽 표준, 스웨덴 또는 노르웨이 생산의 프로판 실린더용 어댑터도 포함될 수 있음).
- 국내 안전 표준 준수 - GOST 12.2.052 - 81.
프로판 감속기의 표준 크기를 선택하는 과정에서 다른 사람에게 위험을 초래하지 않는 허용 가능한 외부 온도 수준도 고려됩니다. 일반적으로 이러한 장치의 기후 등급은 UHL2이므로 -25...+50°C의 온도 범위에서 기어박스를 사용할 수 있습니다. UHL 등급(온대)의 경우 해당 범위는 -15...+45°C입니다. 전달된 압력의 불균일 계수는 ±0.15를 초과해서는 안 됩니다.
기어박스를 사용할 수 있으려면 장치의 외부 상태도 중요합니다. 프로판 기어박스 본체에는 모양의 변화는 물론 표면에 흠집이나 흠집이 없어야 합니다. 제어 압력계의 상태에도 동일하게 적용됩니다. 정지 상태로 설치하기 전에 압축 공기를 공급하여 압력 게이지의 서비스 가능성을 점검해야 합니다. 계기 포인터가 움직이지 않으면 기어박스를 사용할 수 없습니다.
구입한 장치는 해당 장치의 기술적 특성과 완전히 일치해야 합니다. 특히 가스 소비량은 기어박스의 작동 특성을 초과할 수 없습니다. 기어박스 출구의 압력이 (공칭 값과 비교하여) 초과되면 일반적으로 주 장비의 자동 제어가 실패하고 장비 자체가 꺼집니다. 사용되는 압력의 한계값은 이 등급의 장비에 허용되는 값을 10% 이상 초과해서는 안 됩니다. 장치에는 러시아 적합성 인증서가 있어야 합니다.
설치 및 사용 순서
모든 유형 및 디자인의 프로판 감속기는 고위험 기술로 간주되므로 설치 시 다음과 같은 여러 필수 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 실내(기어박스가 내부 소비자에 장착된 경우)는 완전히 환기됩니다. 또한, 창/환풍구는 초기 시동 전체 기간 동안 열려 있어야 합니다.
- 장치를 사용하는 올바른 순서는 다음과 같습니다. 먼저 프로판 실린더의 밸브가 부드럽게 열립니다. 그런 다음 감속기의 밸브가 열리고 가스 소비 장비의 밸브가 열립니다. 조정 나사 핸드휠을 돌려 필요한 작동 압력 수준을 설정합니다. 비활성화는 역순으로 수행됩니다. 딸깍 소리, 쉭쉭 소리 등 외부 소리가 나타나면 장비가 즉시 꺼집니다.
- 감속기를 통해 안정적인 가스 흐름을 설정한 후 여권에 표시된 압력 변동 값보다 더 벗어나서는 안 되는 압력 게이지 바늘의 판독값을 모니터링합니다. 그렇지 않으면 해당 기술의 사용이 중지됩니다. 가스 압력의 느린 증가는 특히 위험한 것으로 간주됩니다.
- 2~3개월에 한 번씩 모든 연결부의 견고성을 점검하고, 필요한 경우 나사산 패스너를 조입니다.
- 프로판 감속기의 정기적인 유지 관리가 필요한 경우(밸브 퍼지) 장치가 가스 본관에서 분리된 후 나머지 가스가 장치의 모든 작업 공간에서 방출됩니다. 모든 후속 작업은 테스트 벤치가 있는 특수 작업장에서만 수행됩니다.
- 사용이 끝나면 기어박스의 흡입 밸브가 완전히 닫힙니다. 이 경우 스프링의 바인딩이 제거되어 성능이 향상됩니다.
- 화재 안전 규칙을 준수하려면 기어박스와 가스 소비 설비 사이에 화염 소화 장치를 제공하는 것이 좋습니다.
가스 공급 시스템의 가스 감속기는 중요한 안정화 기능을 수행합니다. 이로 인해 가변적이고 높은 압력이 어느 정도 일정하게 완화되어 장비의 정상적이고 안전한 작동이 보장됩니다.
가스 실린더용 감속기 "개구리"
기어박스는 가연성(메탄, 수소 등) 가스 또는 불활성(질소, 헬륨 등) 가스에서 작동하는 장치 등 가스 장비와 관련된 거의 모든 곳에서 사용됩니다. 일반적인 가정용 예는 "개구리"라고도 알려진 가스 실린더 감속기입니다.
이는 고속도로와의 거리와 이러한 이유로 중앙 집중식 가스 공급 장치와의 연결 부족으로 인해 구매를 강요받는 개인 (자율) 소스의 거의 모든 소유자에게 친숙합니다. 약 15bar의 압력을 유지해야 하는 반면, 소비자 장치의 경우 정상 범위는 10~36mbar입니다.
프로판이 감속기를 먼저 통과하지 않으면 직접 연결의 결과가 완전히 놀랄 수 있습니다. 이는 압축 가스(예: 250bar 압력의 메탄)가 포함된 실린더의 경우 특히 그렇습니다. "개구리"는 가격이 저렴하고 나중에 재난의 결과를 제거하는 데 돈을 쓰는 것보다 구입하는 것이 더 쉽습니다.
자동차에 경제적인 가스 장비를 장착한 운전자도 이 장치에 익숙합니다. 이러한 시스템의 액화(또는 압축) 가스는 먼저 프로판-부탄 혼합물(또는 메탄) 감소기로 보내진 다음 기화기 또는 인젝터로 들어갑니다.
가스 감속기는 산업에서도 사용됩니다. 주요 고속도로에서 로컬 네트워크상당한 압력 감소가 필요합니다. 여기에는 강력하고 대형 제품이 사용됩니다. 또 다른 예로는 산업 시설이나 거주지에 공급하는 가스 탱크용 기어박스를 들 수 있습니다.
분류
제품 GOST 13861-89에 대한 요구 사항을 합법화합니다. 특히, 표에 제시된 이러한 장치의 분류를 설정합니다. 1.
1 번 테이블
기어박스 유형 | 최대 처리량 V, m3/h | 입구 P1의 최대 가스 압력, MPa(kgf/cm2) | 최대사용압력 P2, MPa (kgf/cm2) | 무게, kg, 더 이상 |
BKO-25 | 25 | 20 (200) | 0.8 (8) | 2.0 |
BKO-50 | 50 | 1.25 (12.5) | 2.1 | |
BKD-25 | 25 | 0.8 (8) | 3.5 | |
BAO-5 | 5 | 2,5 (25) | 0.15 (1.5) | 2.2 |
건강보조식품-5 | 3.6 | |||
BPO-5 | 0.3 (3) | 2.0 | ||
BVO-80 | 80 | 20 (200) | 1.25 (12.5) | 2.1 |
SKO-10 | 10 | 1.6 (16) | 0,5 (5) | 1,8 |
CAO-10 | 0.12 (1.2) | 0.1 (1) | ||
SPO-6 | 6 | 0.3 (3) | 0,15 (1.5) | |
SMO-35 | 35 | |||
RKZ-250 | 250 | 20 (200) | 1.6 (16) | 13,0 |
RKZ-500 | 500 | |||
RAO-30 | 30 | 2.5 (25) | 0.1 (1) | 8 |
라드-30 | 10 | |||
RPO-25 | 25 | 0.3 (3) | 8 | |
RPD-25 | 10 |
표에서 볼 수 있듯이 각 장치는 특정 목적뿐만 아니라 특정 가스에 대해서도 작동하도록 설계되었습니다. 그리고 제품의 라벨링 및 문서에 프로판이 환원 가스로 표시된 경우 프로판 가스만 해당 환원 장치에 공급될 수 있으며 다른 가스(예: 메탄)를 통과시키려는 시도는 안전하지 않을 수 있습니다. 건강을 위해.
부적절한 사용을 방지하려면 다음을 수행해야 합니다. 모습장치는 추가적인 예방조치를 통해 제조됩니다. 따라서 가연성 가스(예: 메탄)용 기어박스에는 왼쪽 나사산이 있는 연결 요소가 있고 불연성 가스(예: 질소)용 기어박스에는 오른쪽 나사산이 있습니다. 색상 강조는 차이점에도 사용됩니다.
또한 장치에서 제공하는 가스 흐름을 결정하는 처리량에도 주의를 기울여야 합니다. 특정 모델을 선택하기 전에 이 표시기가 사용되는 소비 장비에 충분한지 확인해야 합니다.
설계 및 운영 방식
모든 기어박스의 기본 디자인은 유사합니다. 무게와 크기 특성은 다를 수 있습니다. 구성 요소, 디자인 특징 등. 작동 패턴은 플로트 챔버에서 관찰된 것과 유사합니다.
입구 및 출구 파이프가 있는 하우징의 공동에는 두 개의 와셔 사이에 멤브레인이 있으며, 몸체 평면에 놓인 스프링으로 상단이 균형을 이루고 입구 밸브에 피봇식으로 연결된 로커 암으로 하단이 균형을 이룹니다. . 압력이 낮을 때 스프링은 입구 밸브를 열린 상태로 유지하는 다이어프램에 충분한 힘을 가하여 가스가 거의 저항 없이 장치를 통과할 수 있도록 합니다.
고압 가스 감속기 다이어그램
압력이 특정 임계값까지 상승하면 멤브레인이 스프링을 압축하기 시작하고 동시에 로커 암으로 입구 밸브를 덮습니다. 이러한 작업에 필요한 압력 수준은 주로 다음 매개변수에 의해 결정됩니다.
- 막 치수;
- 스프링 특성;
- 밸브를 닫는 작업을 수행하는 데 필요한 힘.
이 경우 프로판 감속기에는 작동 압력을 특정 한도 내에서 조정하는 메커니즘이 장착되거나 메커니즘 없이 제조될 수 있습니다("개구리"는 규제되지 않은 옵션의 예입니다). 자동차 시스템의 일부로 작동하도록 설계된 제품은 맞춤 제작도 가능합니다(메탄 제품에는 일반적으로 하나의 조절기가 있고 프로판 제품에는 하나 또는 두 개가 있습니다).
하우징의 멤브레인 상부 부분은 상단에 개구부를 가질 수 있으므로 환경과 소통할 수 있습니다. 밀봉된 모델도 있습니다. 구멍과 스프링이 부족하고 후자 대신 공동이 가스로 채워져 압력의 평형을 보장합니다. 결합상품도 있습니다.
여기서, 예를 들어 감속기를 통해 흐르는 메탄의 압력은 스프링과 가스의 영향에 의해 동시에 조절됩니다. 이러한 가스 열차의 상단에 있는 구멍은 다음과 같은 기능을 수행합니다. 피드백. 이는 가스가 향하는 볼륨에 제품을 연결하여 볼륨의 압력에 대한 감속기의 압력의 의존성을 설정합니다(즉, 공급은 비례합니다).
설치 및 수리
사용 가능한 도구와 수리 키트를 사용하여 가스 감속기를 직접 설치하고 수리하는 것이 가능하지만, 자신이 무엇을 하고 있는지 정확히 아는 경우에만 가능합니다. 자격이 부족한 조정 및 조립은 해로운 결과를 초래할 수 있습니다. 제품의 비정상적인 작동의 주요 징후는 다음과 같습니다.
- 허용 한계로부터 출구 압력의 편차;
- 가스 누출.
압력 편차는 일반적으로 스프링의 파손이나 변위 또는 하우징 일부의 감압으로 인해 해당 기능을 수행하는 보상 가스의 방출로 인해 발생합니다. 그러나 수리 키트를 사용하여 스프링 오작동을 제거해야 하는 경우 가스 버전은 수리 불가능 범주에 속합니다(전체 장치가 변경됨).
가스 누출은 멤브레인 손상, 하우징의 감압 또는 플로트 밸브 고장으로 인해 발생할 수 있습니다. 후자가 가스를 누출하기 시작하면 이는 소비 제품(예: 가스 온수기)에서도 나타날 수 있습니다. 감속기 출력의 압력은 입력과 거의 같기 때문에 흐름이 없으면 (소비 장치가 일시적으로 꺼짐) 누출이 불가피합니다.
이러한 오작동은 소비 장치를 켜면 상황이 정상화되므로 진단하기가 어렵습니다. 소비가 없는 경우 감속기 출구에서 가스 압력을 측정해야만 결정할 수 있습니다(원칙적으로 공칭 값을 20% 이상 초과해서는 안 됩니다).
대부분의 문제는 제품을 조정(정제)하거나 일부 구성 요소를 수리 키트에서 가져온 새 구성 요소로 교체하면 제거될 수 있습니다.
그러나 기어박스는 접을 수 있고 분리할 수 없는(밀봉된) 디자인으로 제공된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 후자는 완전히 교체만 가능합니다.
따라서 적절한 수리 키트를 준비한 후 먼저 제품을 분해해야 합니다. 하우징에서 제거된 스프링과 멤브레인을 육안으로 검사하여 어느 것이 오작동을 일으켰는지 확인해야 합니다. 파손된 스프링은 수리 키트에 포함된 새 것으로 교체해야 합니다.
스프링이 부러지지 않고 단순히 압축되어 시간이 지남에 따라 탄력성을 잃은 경우 변경할 수 없으며 기존 구멍을 덮지 않고 필요한 두께의 개스킷을 본체 측면에 선택하여 배치하기만 하면 됩니다.
멤브레인이 파손된 경우 수리 키트와 유사한 것을 사용하여 교체해야 하지만 일반적으로 멤브레인을 둘러싸고 있는 와셔와의 긴밀한 연결이 쉽지 않습니다. 따라서 자신의 기술이 확실하지 않다면 새 기어박스를 구입하는 것이 타당할지 생각해 보세요.
스프링과 멤브레인이 손상되지 않은 경우 바이패스 밸브에 주의해야 합니다.
이것은 고무 개스킷을 통해 로커 암이 눌려지는 작은 구멍이있는 튜브입니다. 밸브 작동에는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다.
- 로커암의 정상적인 움직임이 중단됩니다.
- 고무 개스킷이 마모되었거나 손상되었습니다.
- 튜브 끝이 변형되었습니다.
밸브 조정은 간단한 과정입니다. 로커의 이동성은 힌지를 돌리거나 교체하여 복원할 수 있습니다. 손상된 개스킷은 잘라내고 수리 키트와 비슷한 크기의 개스킷으로 교체해야 합니다. 가스켓을 연삭하여 튜브 끝의 거칠기와 균일성을 확보하여 개스킷을 단단히 고정시킵니다.
기어 박스 오작동이 멤브레인과 하우징의 접촉 영역의 누출로 인한 가스 누출인 경우 실리콘 실런트를 사용하여 손상된 무결성을 복원할 수 있습니다. 조정 또는 수리를 할 때 또는 초기에 감압과 관련되지 않은 기타 이유로 인해 이러한 장소에도 실런트를 바르는 것이 좋습니다. 그러면 향후 유사한 문제를 예방할 수 있습니다.
완료 시 수리 작업즉시 비눗물을 사용하여 제품의 견고성을 확인해야 합니다. 누출을 나타내는 거품이 없으면 하루 후에 기어박스를 다시 테스트해야 하며, 며칠 후에 다시 테스트해야 합니다. 그 후에는 정기적인 모니터링(예: 매월)이 권장됩니다.
다른 가스 관련 장비와 마찬가지로 감속기도 다음과 같은 경우에 잘 작동합니다. 올바른 선택안전한 작동을 촉진하기 위한 모델과 간단한 조치. 정기적인 유지 관리와 적시에 결함을 감지하면 문제를 예방할 수 있습니다.
병에 담긴 가스를 사용하려면 안전성과 사용 편의성을 보장하기 위한 철저한 접근이 필요합니다. 우리는 당신이 고려하는 것이 좋습니다 가장 간단한 예프로판 실린더를 가스 렌지에 연결: 연결 다이어그램, 차단 및 제어 밸브, 보관 조건 구성.
실린더를 설치할 위치
가스 장비 사용에 대한 주요 일반 요구 사항은 사람의 안전 보장이라고 할 수 있습니다. 이러한 이유로 주거용 건물에 직접 또는 환기를 통해 연결된 거주 공간 및 기술실에 가스 실린더를 설치하는 것은 권장되지 않습니다.
프로판 가스의 특징은 밀도가 높다는 것입니다. 병에 담긴 가스는 공기보다 무거워서 건물의 낮은 층에 축적될 수 있습니다. 따라서 지하나 지하 기술실에 실린더를 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 정상적인 경우 지속적인 공기 교환으로 인해 작은 누출이 위험을 초래하지 않으면 저지대에서 가스가 발생할 수 있습니다. 오랫동안폭발적인 농도로 축적됩니다. SNIP 42-01-2002에 따른 가스 실린더는 2층 이하의 건물 내부에만 설치할 수 있으며 수량은 1개 이하이며 가스 스토브에서 0.5m, 난방 장치에서 1m 거리에 설치할 수 있습니다.
보다 안전한 설치를 보장하고 승인되지 않은 사람이 가스 장비에 접근하는 것을 방지하기 위해 실린더는 별도의 입구가 있는 공간이나 실외 금속 캐비닛에 배치됩니다. 옥외에 설치할 때 특히 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다. 온도 체계작업. 병에 담긴 가스는 프로판과 부탄의 혼합물로 구성되며, 각각은 다른 온도비등. 실린더가 0°C 이하로 냉각되면 혼합물에서 프로판만 증발하고 실린더에 남아 있는 부탄은 효율적으로 사용할 수 없습니다. 더 많은 저온스토브로의 가스 흐름을 완전히 멈출 수 있습니다.
저온에서 정상적인 작동을 달성하는 주요 방법은 소위 겨울을 사용하는 것입니다. 가스 혼합물, -40 ° C까지의 온도에서 증발 가능 그러나 문제는 이러한 가스가 계절적으로 부족할 수 있으며, 품질이 좋지 않은 가스를 혼합하여 채울 가능성도 배제할 수 없다는 점이다. 보증 문제를 해결하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 건물의 열 침투에 의존하여 부착된 금속 캐비닛을 단열하거나 자체 제어 케이블을 사용하여 실린더를 추가로 가열하는 것입니다.
캐비닛 높이는 20~30cm 이상이어야 합니다. 더 높은 키바닥에 설치하지 않고 예를 들어 두 개의 금속 칸막이 또는 높은 팔레트에 간격을 두어 실린더를 설치합니다. 이 경우 캐비닛은 녹은 물과 빗물이 침투하지 않도록 보호해야 하며, 태양 광선 40°C 이상.
어떤 기어박스를 선택해야 할까요?
가스 스토브에는 가스 압력을 일정하게 유지하도록 설계된 제트가 내장되어 있으며 소비에 따라 실린더의 압력이 감소합니다. 연소를 정상화하기 위해 실린더는 스토브에 직접 연결되지 않고 감속기를 통해 연결됩니다. 액화 가정용 가스용 기어박스는 프로판이라고 하며 일반적으로 빨간색 또는 금속성 본체 색상을 갖습니다.
기어박스의 주요 특성인 출구 압력과 처리량은 단일 플레이트의 매개변수와 일치하도록 선택해야 합니다. 공칭압력값 설정이 불가능할 경우 조정형 감속기를 구입하여 수동으로 설정해야 합니다. 또한 압력 강하가 더 두드러지는 20리터 이상의 용량을 가진 실린더를 사용할 때 조정 가능한 감속기가 직접 표시됩니다.
가정용으로 프로판을 사용하려면 역작동 원리의 기어박스를 사용하는 것이 좋습니다. 액화 가스의 압력 값이 낮고 입구와 출구의 차이가 작기 때문에 다단 기어 박스의 사용은 경제적으로 정당하지 않습니다. 유일한 요구 사항은 복합 실린더와 함께 기술 표준에 따라 제공되는 감속기를 사용하는 것입니다.
감속기를 선택할 때 별도의 뉘앙스는 실린더 작동 온도 체계일 수 있습니다. 사실 액체 가스가 증발하면 온도가 크게 감소하는 것이 관찰됩니다. 따라서 초기에 프로판-부탄 혼합물의 온도가 -5...-10 °C인 경우 감속기 자체의 온도가 응축 지점까지 떨어질 수 있으며 이로 인해 가스가 다시 액체가 되고 감속기가 작동을 멈춥니다. . 이러한 특정 상황을 해결하는 한 가지 방법은 가열 시스템이 내장된 기어박스를 사용하는 것입니다.
연결에 사용할 호스와 튜브
가스 장비의 안전한 작동 규칙에 따라 가스 파이프 라인 설치에 산소 및 유압 호스를 사용할 수 없습니다. 이는 이송된 가스와 이송된 가스 사이의 높은 온도차로 인해 발생합니다. 외부 환경, 이로 인해 호스 재질의 열화가 가속화되고 미세한 누출이 발생합니다. 실내에 축적되는 액화 가스의 특성을 고려할 때 이러한 현상은 위험을 증가시킵니다.
가스 실린더를 스토브에 연결하는 데는 세 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째는 가연성 탄화수소에 특수하고 유연한 고무 호스를 사용하는 것입니다. 이 경우 기어박스에 대한 연결은 나사 클램프로 강화된 표준 피팅을 통해 이루어집니다. 흡입 파이프에도 동일한 피팅이 설치됩니다. 가스 난로, 호스도 클램프로 연결됩니다. 호스의 두 부분을 연결해야 하는 경우 양면 피팅을 사용할 수 없으며 대신 클램프로 생크를 이중 압착하는 나사형 커넥터를 사용해야 합니다. 구별되는 특징가스 파이프라인의 이러한 연결부는 테이퍼형 나사산이며 탄성 씰이 부족합니다.
유연한 호스를 사용하여 플레이트를 실린더에 연결하는 데에는 여러 가지 제한 사항이 있습니다. 호스의 길이는 150cm를 초과해서는 안 되며, 덮개 상태를 지속적으로 모니터링하고 손상을 방지하기 위해 개스킷이 눈에 보이는 상태로 유지되어야 합니다. 금속 벨로우즈 호스를 사용하면 일부 금지 사항을 부분적으로 피할 수 있습니다. 이는 온도 영향과 기계적 손상에 대한 저항성을 유지하면서 거의 무제한 범위를 가질 수 있는 반강체 구조를 형성합니다.
동시에, 안전 규칙은 시각적으로 상태를 평가할 수 없는 벽을 통과하는 유연 및 반유연성 덕트의 통과를 금지합니다. 실외에 설치된 실린더와 주방 스토브를 연결해야 할 경우 벽의 구멍에 시멘트로 만든 케이스를 매립해야합니다 쇠 파이프. 케이스 내부에는 양쪽 끝에 나사산이 있는 더 작은 직경의 강철 튜브가 있으며, 벽 사이의 공간은 폴리우레탄 폼 또는 실리콘과 같은 플라스틱 밀봉재로 채워져 있습니다. 벨로우즈 또는 유연한 호스의 연결은 적절한 유형의 나사형 어댑터를 통해서만 이루어져야 합니다.
크레인 및 기타 부속품
가스배관이 난로에 연결된 지점에는 가스밸브를 설치하여 난로의 고장 시 가스 공급을 차단해야 합니다. 이는 노란색 핸드휠이 있는 볼 밸브이거나 가스 플러그 밸브일 수 있습니다. 후자의 단점은 정기적인 유지 관리가 필요하다는 것입니다.
가스 파이프라인에 또 다른 유용한 추가 기능은 유량계입니다. 운송 체인에 포함시키면 실린더 내 혼합물 고갈에 적시에 대응하고 교체하는 데 도움이 됩니다. 계량 장치는 주요 네트워크의 가스 소비를 모니터링하는 데 필요한 뛰어난 정확도를 가질 필요가 없으며 최대 2,000루블의 장치이면 충분합니다.
여러 개의 실린더를 동시에 연결할 때 연결 램프를 사용할 수 있습니다. 설치하면 각 실린더의 가스 증발 속도를 줄이는 데 도움이 되며 감속기의 혼합물이 동결될 위험이 줄어듭니다. 램프 설치는 가스 파이프라인 재료를 사용하여 독립적으로 수행할 수 있습니다.
병에 담긴 가스용 슬래브 수정
모든 스토브가 처음에 액화 가스로 작동할 수 있는 것은 아닙니다. 가장 큰 장애물은 더 높은 작동 압력으로 인해 버너에 산소가 부족하여 연소 시 노란색과 그을음이 나타나는 것입니다.
메탄 노즐을 LPG용 노즐로 교체하면 상황을 바로잡을 수 있다. 폼 팩터는 완전히 동일하지만 구멍 직경이 약간 더 작습니다. 새 스토브를 연결할 계획이라면 액화 가스 노즐 세트가 함께 제공될 가능성이 높습니다. 교체용 제트기가 없을 경우 합리적인 가격으로 구매가 가능합니다.
액화 가스 노즐의 구멍 직경은 감속기 배출 챔버의 압력과 버너의 출력에 따라 달라집니다. 따라서 액화 가스 스토브의 표준 값은 50mbar 압력의 경우 직경 0.43-0.6mm, 30mbar 압력의 경우 0.5-0.75mm로 간주됩니다. 개별 조리기 제조업체는 자체 직경을 설정할 수 있으며 구멍 직경이 다른 노즐을 사용하면 보증이 무효화될 수 있습니다.
제트 교체는 플레이트 디자인에 따라 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 가장 간단한 버전에서는 버너 본체를 제거하고 시트 슬리브 내부를 살펴보는 것으로 충분합니다. 하단에 노즐(중앙에 구멍이 있는 육각형 헤드)이 보이는 경우 7 또는 8mm 소켓 렌치로 나사를 풀고 노즐을 조여 교체합니다. 내부에 구멍이 있는 원뿔이 보이면 여러 측면의 볼트를 여러 측면에서 풀어 상단 패널을 제거해야 합니다. 이 디자인 옵션의 노즐 자체는 나사를 풀 수 없으며 스터핑 박스 씰에 눌러져 있습니다. 압착 커플링의 수염을 풀고 공급 튜브와 함께 노즐을 아래로 이동한 다음 노즐을 피팅에서 빼내고 새 노즐을 설치해야 합니다.
공장 시운전
가스 파이프라인의 전체 설치는 실린더에 연결하지 않고 수행됩니다. 튜브 또는 호스가 스토브에 연결되고 상호 연결되면 감속기 너트가 실린더 밸브에 나사로 고정되어 조입니다. 그런 다음 유연한 호스를 사용하는 경우 피팅 위에 놓고 클램프로 압착합니다. 벨로우즈 튜브를 선택한 경우 기어박스 하우징에서 피팅을 풀고 적절한 크기의 나사산 어댑터를 나사로 고정해야 합니다.
설치가 조립되면 실린더의 밸브를 열고 감속기 조절기를 회전시켜 필요한 출구 압력을 설정해야 합니다. 가스가 파이프와 호스 시스템으로 유입되면 각 연결부를 거품 비누 용액으로 두껍게 코팅하고 누출 여부를 확인합니다. 가스 파이프라인의 무결성이 확인되면 스토브 탭을 열고 순차적으로 버너에 점화를 시도할 수 있습니다.
각각 연기가 나거나 불꽃이 파란색이나 녹색이 아닌 다른 색으로 타는 경우 감속기의 밸브를 사용하여 압력을 줄여야합니다. 일부 버너에서만 오작동이 일반적이라면 해당 버너의 제트가 잘못 선택되었음을 의미합니다. 버너가 최소 화재 위치에서 꺼지면 스토브 탭의 저유량 나사를 조정하거나 감속기 나사로 압력을 약간 높이십시오.